Ниже перечислены распространенные проблемы технического обслуживания пресс-подборщика: 1. Ежедневно очищайте зону прессования. Проверяйте, нет ли материалов на концевом выключателе; если да, удалите их. Ежедневно очищайте пространство вокруг машины. Проверяйте, нет ли утечек масла из соединений или цилиндров. 2. Еженедельная проверка. Проверяйте все соединения на предмет ослабления; если ослаблены, своевременно затягивайте их. Проверяйте все винты на предмет ослабления; если ослаблены, своевременно затягивайте их. Проверяйте, нет ли материалов на штоке поршня; если есть, своевременно удаляйте их. Проверяйте уровень масла и следите, находится ли он в указанном положении. 3. Ежегодная проверка. Фильтруйте гидравлическое масло в течение 6 месяцев с начала эксплуатации машины. Меняйте или фильтруйте гидравлическое масло ежегодно. Ежегодно полностью очищайте масляный бак. Используйте сито с размером ячейки более 100 меш при фильтрации гидравлического масла.

Пресс-подборщики бывают разных типов, таких как горизонтальные, вертикальные, с передним выдвижением, с боковым поворотом, с боковым выталкиванием, с двумя поршнями для резки, с тремя поршнями и большой камерой, а также для тяжелых условий эксплуатации. Мы предлагаем различные типы пресс-подборщиков в зависимости от типа материала и производительности.

Сила прессования пресс-подборщика различается в зависимости от модели: у небольших машин она мала, у больших — велика; она также определяется характеристиками материала и плотностью тюка. Наша техническая команда рассчитает силу прессования в соответствии с вашими требованиями.

Как правило, для пресс-подборщиков мы используем код ТН ВЭД 8422400090, но по вашему усмотрению можем использовать и другие коды ТН ВЭД.

Производительность пресс-подборщиков варьируется от 300 кг в час до 30000 кг в час. Разные модели имеют разную производительность: у небольших моделей она низкая, а у больших — высокая. Мы также можем изготовить пресс-подборщик по индивидуальному заказу в соответствии с вашими особыми требованиями.

Производительность насоса пресс-подборщика различается в зависимости от типа и модели. Другими словами, у небольших пресс-подборщиков будет низкая производительность насоса, а у более крупных — соответственно, более высокая. Мы также можем настроить производительность насоса в соответствии с вашими особыми требованиями, такими как высокая производительность и высокая плотность тюка после прессования.

Обычно для охлаждения пресс-подборщиков используются два типа систем охлаждения: водяное охлаждение, которое экономично и обеспечивает более простой эффект охлаждения, и промышленный чиллер, который имеет лучший охлаждающий эффект, чем чиллеры на отходах. Масляный чиллер занимает мало места, но стоит немного дороже, чем водяное охлаждение.

Толщина стенок пресс-подборщика различна: при большом давлении используется более толстая стенка, а при малом — стальная пластина меньшей толщины. Например, при давлении в 100 тонн используется 12 мм, а при давлении 315 тонн и более — 30 мм или 50 мм. Помимо стальной пластины стенки, внутри неё также находится износостойкая пластина толщиной 12 мм, обеспечивающая долговечность и стабильность работы пресс-подборщика.

Оплата за пресс-подборщик производится следующим образом: 30% предоплата банковским переводом (TT), оставшиеся 70% оплачиваются банковским переводом (TT) за 7 дней до отгрузки. Аккредитив (LC) также принимается, условия оплаты гибкие и зависят от количества пресс-подборщиков.